Für die Entwicklung unterschiedlichster flächiger funktionaler Polymerwerkstoffe werden industriell etablierte, kontinuierliche Applikationsverfahren wie Streichbeschichtung, Tiefdruck, Extrusion oder Kalandrieren angewandt. Ergänzt werden diese Verfahren durch neue Fertigungskonzepte wie alternative Fertigungs-, Trocknungs- und Abluftprozesse. Hier sind insbesondere die additive Fertigung, das Bedrucken von 2D- und 3D-Objekten oder die Trocknung mittels Radiofrequenzwellen erfolgversprechende Optionen. Diese werden besonders im Hinblick auf die Verarbeitung von flexiblen und elastischer Materialien etabliert und weiterentwickelt.
Weiterhin ist speziell bei der Entwicklung von Materialien mit maßgeschneiderten Eigenschaften die Möglichkeit zur individuellen Masseformulierung entscheidend. Nicht nur die chemische Zusammensetzung der Rezepturen sondern auch deren Aufbereitung zu gebrauchsfertigen Zubereitungen und Compounds bilden die Basis für die Erarbeitung von anwendungsrelevanten Polymerformulierungen. Aktuell werden Materialien für die Bereiche Smart Textiles, schwerentflammbare Composite, Polymermembranen oder für klassische textilverstärkte Verbunde (Kunstleder, Fußbodenbelag, Planen) entwickelt. Die dafür verwendeten Polymersysteme basieren u.a. auf Polyurethan, Polyvinylchlorid, Silicon, Polyolefin, Polylactid oder Polybutylensuccinat.
